濰坊日?qǐng)?bào)社濰坊融媒訊 “重量?jī)H0.75克，卻由7個(gè)零部件構(gòu)成，要經(jīng)過十幾道加工和組裝工序，年產(chǎn)17億個(gè)，占全球市場(chǎng)份額的35%。”這是位于高密的豪邁公司生產(chǎn)的氣門芯的一組數(shù)據(jù)。
在剛剛涉足這一領(lǐng)域時(shí)，豪邁氣門芯的制造在很大程度上依賴手工。為了改變這一現(xiàn)狀，該公司不斷加大創(chuàng)新力度，研發(fā)出生產(chǎn)氣門芯的全自動(dòng)裝配包裝生產(chǎn)線，不僅生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到全面提高，生產(chǎn)成本也實(shí)現(xiàn)大幅降低，讓產(chǎn)品迅速占領(lǐng)了相關(guān)市場(chǎng)。
豪邁自主研發(fā)的精密加工中心
豪邁是首批國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，而它的前身卻是當(dāng)?shù)匾粋€(gè)破產(chǎn)倒閉鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的機(jī)修車間。是什么力量，讓一個(gè)僅有34名員工的車間，發(fā)展成為擁有2萬多名員工、總資產(chǎn)約200億元的大型企業(yè)？豪邁的回答是“堅(jiān)持自主創(chuàng)新”。
日前，記者到豪邁采訪，該公司文化科主管王連升告訴記者，他們堅(jiān)持“改善即是創(chuàng)新，人人皆可創(chuàng)新”的理念，以全員創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，把創(chuàng)新的主動(dòng)權(quán)、發(fā)展的主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手中。
在豪邁第五工業(yè)園項(xiàng)目規(guī)劃圖前，該公司辦公室主任王曉靜表示，這是他們堅(jiān)持自主創(chuàng)新，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的最新體現(xiàn)。其中，機(jī)床項(xiàng)目總投資6億元，聚焦數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域前沿技術(shù)，致力于高端數(shù)控機(jī)床整機(jī)及關(guān)鍵功能部件的自主研制，將生產(chǎn)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)、五軸加工中心、精密加工中心、超硬刀具五軸激光加工中心等高端產(chǎn)品。
豪邁自主研發(fā)的五軸數(shù)控加工中心
機(jī)床被稱為“工業(yè)母機(jī)”，是工業(yè)現(xiàn)代化的基石。在豪邁現(xiàn)有機(jī)床中，有2400臺(tái)是自制的。“自制機(jī)床的初衷，是因?yàn)橛行枰臅r(shí)候不一定能買到，所以我們決定自己造，而且用自己研制的先進(jìn)機(jī)床來生產(chǎn)產(chǎn)品，再疊加多年來形成的創(chuàng)新力，產(chǎn)品自然成本更低、質(zhì)量更高、競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。”豪邁相關(guān)負(fù)責(zé)人閆方清說。
今年2月，豪邁成功交付了一款既能車又能銑的立式復(fù)合加工中心。復(fù)合加工是未來數(shù)控機(jī)床發(fā)展的趨勢(shì)，在堅(jiān)持自主創(chuàng)新的過程中，這家企業(yè)先后研制了立式五軸車銑復(fù)合、臥式車銑復(fù)合、臥式五軸車銑復(fù)合等系列產(chǎn)品，并構(gòu)建起先進(jìn)的制造體系，擁有了自己的研發(fā)設(shè)計(jì)中心、鑄造工廠、焊接工廠、機(jī)械加工工廠，能夠提供從毛坯到成品的整體解決方案和一站式服務(wù)。
3月17日，由豪邁自主研制的CHJ6大型高速壓縮機(jī)組，在山西沁水盆地某增壓站，順利通過72小時(shí)帶載考核，填補(bǔ)了煤層氣領(lǐng)域應(yīng)用國(guó)產(chǎn)大型往復(fù)機(jī)組的空白。
壓縮機(jī)作為能源輸送的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)其安全可靠性要求甚高，國(guó)外品牌的產(chǎn)品一直是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的首選。豪邁從自主設(shè)計(jì)到關(guān)鍵部件自主制造，再到裝配測(cè)試、自主控制，成功研制出技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際一流的相關(guān)設(shè)備。
這只是豪邁堅(jiān)持自主創(chuàng)新的一個(gè)縮影。記者走進(jìn)豪邁第三工業(yè)園熱工裝備項(xiàng)目車間看到，工作人員熟練地操作著自研的專用裝備生產(chǎn)高效節(jié)能熱交換器。“我們能提供單臺(tái)0.5㎡-20000㎡多系列品種的個(gè)性化定制，服務(wù)1000多家客戶，目前訂單已經(jīng)排到了今年8月。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人許倍強(qiáng)介紹說。
多年來，通過自主創(chuàng)新，掌握了大批核心技術(shù)的豪邁，先后進(jìn)軍十余個(gè)行業(yè)，立足輪胎模具、機(jī)械加工、鑄鋼鑄鐵、油氣裝備、換熱器領(lǐng)域，在化工、多晶硅設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、壓縮機(jī)等領(lǐng)域的產(chǎn)品市場(chǎng)占有率持續(xù)增長(zhǎng)。
豪邁自主研發(fā)的輪胎模具刻字機(jī)
山東省重大項(xiàng)目友道化學(xué)植保二期萬噸氯蟲苯甲酰胺原藥裝置，自去年12月開始試生產(chǎn)，氯蟲苯甲酰胺原藥合計(jì)產(chǎn)能達(dá)到1.1萬噸，成為名副其實(shí)的全球產(chǎn)能最大、產(chǎn)業(yè)鏈最全的氯蟲苯甲酰胺原藥生產(chǎn)企業(yè)。
山東友道化學(xué)有限公司總經(jīng)理王勤波介紹，該項(xiàng)目采用了豪邁集團(tuán)自主研發(fā)的全連續(xù)流工藝及裝備，不但建設(shè)周期從18個(gè)月大幅縮短到7個(gè)月，而且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化精準(zhǔn)控制，產(chǎn)品有效成分含量≥98%。
在自主創(chuàng)新中“豪邁”前行。目前，豪邁的產(chǎn)品和技術(shù)已廣泛服務(wù)于汽車、工程機(jī)械、能源、交通、化工、醫(yī)藥等行業(yè)和領(lǐng)域，擁有5個(gè)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品，擁有近30家世界500強(qiáng)客戶，先后被GE、西門子、米其林、普利司通等幾十家合作伙伴評(píng)價(jià)為“最佳供應(yīng)商”。
濰坊日?qǐng)?bào)社全媒體記者: 付生/文圖
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