創(chuàng)新力爆棚！濰坊這個工作室3年創(chuàng)造效益3600萬元
來源：濰坊融媒 發(fā)布時間：2021-12-12 16:09:02
濰坊日報社濰坊融媒訊一個面積52平方米、成立僅3年的工作室能創(chuàng)造多大的價值？答案是：3600萬元。創(chuàng)造奇跡的是位于壽光的康躍科技（山東）有限公司“周建章勞模創(chuàng)新工作室”。黑黑的臉膛、結實的身材、一臉憨厚的笑容，周建章給人的第一感覺貌不驚人。但是翻看他的履歷會驚訝發(fā)現，從1991年參加工作開始，他在鉗工的崗位上一干就是30年。難能可貴的是，他沒有因循守舊“吃老本”，而是在一次又一次將自己打倒的過程中實現了鳳凰涅槃。
周建章在工作。
1991年，初中畢業(yè)的周建章來到壽光市齒輪箱廠干了一名鉗工。“我們行業(yè)內有句老話：五年入行十年懂行，一通百通是鉗工。這個活不僅又累又臟，在精細度上要求也高，差之毫厘謬以千里。”周建章說，當時師傅帶了十幾個徒弟，要求非常嚴，每天掄錘子上萬次，手上經常是舊傷未好又添新傷。枯燥的“打鐵”生活，是對體力和毅力的考驗，最終堅持到現在的，只有周建章一人。
正當周建章在業(yè)務上輕車熟路的時候，公司轉型主攻渦輪增壓器。“從傳統(tǒng)的農機領域進入高端的渦輪增壓器，對個人的知識結構、技能要求都是一個急轉彎。沒有退路，只能從頭學起。”周建章說，知識不僅來自書本也來自一線，經常是車間工人出試卷，他是考生來答題，“每次睡覺前都會在床頭放上本和筆，半夜突然有了靈感馬上記下來。對我們這些技術人員來說，沒有上班和下班之分，只有解決問題和沒解決問題之分。”
四流道渦輪殼是一種新的渦輪殼，會在原來的基礎上降低百分之十的油耗，是一次革命性的創(chuàng)新。“我們根據發(fā)動機性能要求設計出了這種渦輪殼，但是零件的制造難度非常大，內部結構復雜而且狹小，模具分型、鑄造成型難度高，沒有成功經驗可借鑒，屬于鑄造領域的技術空白。”回憶起當初的研發(fā)歷程，周建章仍然記憶猶新，為了驗證一個方案的可操作性，獲取現場真實的數據，會整夜跟班生產，不記得有多少次徹夜不眠，不記得經歷過多少次失敗。
周建章帶領徒弟攻克技術難題。
“有時候也會想，干嘛這么較真，放棄算了。但是如果放棄，就意味著公司投入的所有研發(fā)成本將白白浪費，還會失去占有市場的先機。于是，咬咬牙堅持走下去。”讓周建章感到欣慰的是，經過一年的摸索，這款產品終于研發(fā)成功，拿下了兩項發(fā)明專利，填補了鑄造領域此類零部件制作技術空白，對高端發(fā)動機增壓技術的推動起到了關鍵作用。
“ 黨的十九屆六中全會公報中提出‘十個堅持’，其中一條便是堅持開拓創(chuàng)新。作為一名基層的工匠，我覺得不破不立，破而后立，創(chuàng)新就是要突破常規(guī)，創(chuàng)新最大的敵人就是墨守成規(guī)，只有打破原有的規(guī)則才能創(chuàng)建新的法則。”對于創(chuàng)新，周建章有著自己的感受，“當我們面對一個舒適的環(huán)境，沉浸在一時的成就里面時，無法再進一步，那你就只能止步于此。我習慣把這個階段稱為技能舒適區(qū)，而這時候往往會被你的競爭對手超越。”
渦輪殼一模四腔模具打破傳統(tǒng)的一模一腔設計方式，項目剛提出來時有人笑稱，這有啥難的，不就是一個改為四個嘛！然而周建章心里有數，模具加大意味著整個模具變形量增加，常規(guī)的定位設計間隙、材料預留變形量等都會產生很大變化，依靠傳統(tǒng)的設計加工方式，根本實現不了。“這個項目我們整個研發(fā)過程做了80多次，耗時將近一年，報告寫了八萬多字。”周建章說，最終克服了模具變形、間隙過大、制芯困難等問題，生產效率提升了三倍以上，每年為公司節(jié)約生產成本一千多萬元。
周建章在測量產品。
一個工匠就是一粒種子，一個工作室就是一個孵化器。從2018年12月“周建章勞模創(chuàng)新工作室”成立以來，他便把更多精力放在傳道授業(yè)解惑上來。
尹國保是周建章眾多徒弟之一，如今是企業(yè)產品設計研發(fā)的骨干。“周老師帶徒從來不會大包大攬，只是給我們指明工作方向和需要攻克的難題，剩下的由我們自己來做。只有實在過不去的坎兒，他才會指點迷津。” 尹國保說，這種“逼上梁山”的做法，其實更能鍛煉他們的實戰(zhàn)能力。
在周建章的帶領下，創(chuàng)新工作室累計完成各類創(chuàng)新攻關項目85項，申請專利達26項，提出合理化建議、先進操作法60多項，創(chuàng)造效益3600萬元。他先后帶徒120多人，安排36名新員工進行實習培訓，目前都成為獨當一面的專業(yè)技術人才。
濰坊日報社全媒體記者：潘來奎/文
責任編輯：封曉健
